反應釜是化學工業中常用的設備之一，也是危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故的設備。什么原因可能導致反應釜爆炸，應如何處理？

1、反應釜中帶進機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆炸。

處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質。

2、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸，通常應不大于1ppm。

處理方法:嚴格控制工藝系統中的含氧量。

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。

處理方法:提高檢修質量和備件質量。

4、軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。

處理方法:嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。

5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。

處理方法:嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。

6、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。

處理方法：在反應釜的使用過程中，必須嚴格按照操作手冊進行操作，選擇正確儀器及催化劑，反應進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數，保證反應釜正常運行。