襯鎳反應釜在進行保養(yǎng)的過程中需要注意整臺設備和減速器的工作情況，在使用的過程中減速器中的潤滑油不足的時候需要立即補充，反應釜中電加熱介質(zhì)油需要每半年進行更換。反應釜上的電熱棒、安全閥、蒸餾孔、電器儀表、壓力表等部件需要定期進行檢查，在使用的過程中要是出現(xiàn)其故障，就需要立即進行調(diào)整或者是修理，設備在不使用時，需要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗。襯鎳反應釜是化工行業(yè)中*的防腐設備，在進行使用的過程中其溫度急變以及機械碰撞等因素經(jīng)常引起氣孔、裂紋、氣泡、脫瓷和面釉的其他損傷，這些缺陷是不能出現(xiàn)在搪瓷設備中的。襯鎳反應釜一旦發(fā)現(xiàn)以上的缺陷，需要進行及時的修補，有效的采用其高分子復合材料進行現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物以及耐磨陶瓷粉末為基材，有效的配以固化劑的雙組分復合材料。

 

　　反應釜在使用使用時有很多事項需要注意，今天我們就來談談襯鎳反應釜防靜電的方法：

 

　　1、安裝靜電緩和器。高壓反應釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。

 

　　2、避免水、反應釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水。

 

　　3、控制介質(zhì)注入方式。應從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。

 

　　4、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。

 

　　5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。

 

　　此外，還可以通過在高壓反應釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。