在生產過程中，由于重疊式固定管板換熱器受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。
 

　　冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進行修復。
 

　　管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，通常需要打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗等措施。
 

　　使用耐腐蝕性和抗沖刷性的高分子復合材料對換熱器進行保護，這樣不僅有效治理了存在的焊縫和砂眼問題，更避免了化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，而且還能處理使用過程中出現的滲漏現象。
 

　　出現溫差過大的情況是什么呢？又該如何處理？
 

　　一、原因：
 

　　1、在熱端的某一斷面，返流氣的溫度和增壓空氣的溫度相等，而過了這一斷面，返流氣不再被增壓空氣加熱，反而被其冷卻。
 

　　2、返流氣一方面受到比它溫度高的正流空氣的加熱，另一方面又受到比它溫度低的正流增壓空氣的冷卻，換熱面積得不到充分利用，造成熱端溫差加大，增加了不可逆損失。此時增壓空氣所占比例越大，增壓空氣和正流空氣溫差越大，對主換熱器熱端溫差的影響也越大。
 

　　二、解決：
 

　　1、對空氣預冷系統工況進行優化調整，通過調節閥減小去增壓機后冷卻器的冷凍水流量，增大去空冷塔的冷凍水流量，適當調節冷凍水回水冷塔流量，保證冷水機組在設計工況下運轉。
 

　　2、從而使正流空氣進主換熱器溫度降低，溫度升高，兩者趨于一致，避免主設備熱端的溫度交叉，使換熱面積得到充分利用，從而有效縮小熱端溫差。但應控制增壓空氣進溫度不能低于正流空氣的進口溫度，否則將產生溫度交叉，使部分傳熱面積失去傳熱作用。調整后熱端溫差縮小到3℃以內。
 

　　重疊式固定管板換熱器出現溫差過大的原因，需要大家從平時的操作中認真查找，并且應該清楚自己平時主要做了哪些操作，還要學會正確處理，才能盡可能減少溫差過大的情況。